Стеклопластиковые трубы Dn 300 - 3000
для канализации и водоснабжения

 
 
Компания Продукция Документация FAQ Статьи Фото Контакты

Основные технические данные стеклопластиковых труб FLOWTECH™

Структура
стеклопластиковой трубы FLOWTECH™Изготовление большинства труб FLOWTECH™ с использованием процесса подачи материалов на непрерывно движущуюся оправку – технология на грани искусства в производстве труб GRP. Этот процесс позволяет осуществить непрерывное армирование стекловолокнистыми нитями по окружности. Для труб, работающих под давлением или трубопроводов подземной прокладки основные нагрузки действуют в радиальном направлении, поэтому именно такой способ армирования непрерывными, а не рублеными стекловолокнистыми нитями, как в случае центрифугального литья, позволяет получить более высококачественный продукт при более низкой его стоимости.

Применяемая технология, разработанная специалистами по материалам, позволяет создать очень плотное покрытие с максимальным использованием свойств трех основных сырьевых материалов. Как непрерывная стекловолокнистая нить, так и рубленое стекловолокно вводятся, чтобы создать стягивающее усилие и аксиальную прочность в оболочке. Песок использован для увеличения прочности в зоне около нейтральной оси сердцевины. Оборудование с системой двойной подачи смолы позволяет применять специальные смолы для внутреннего антикоррозионного слоя, а более дешевые смолы использовать для структурных слоев и внешних частей ламината.

Скорость потока
Максимальное рекомендуемое значение скорости потока составляет 3,0 м/с. Скорость потока до 4,0 м/с допускается только для чистой воды, не содержащей абразивных материалов.

Устойчивость к действию ультрафиолетовых лучей
Не существует убедительных доказательств, что УФ-лучи являются фактором, влияющим на долговечность стеклопластиковых труб FLOWTECH™. Наблюдалось обесцвечивание самой наружной поверхности труб. При желании подрядчик может покрыть наружную поверхность стеклопластиковых труб FLOWTECH™ двухкомпонентной краской на основе уретана, совместимой с GRP. Однако это потребует в дальнейшем поддерживания покрытия.

Коэффициент Пуассона
Коэффициент Пуассона влияет на конструкцию стеклопластиковых труб. Поскольку работающая стеклопластиковая труба одновременно испытывает кольцевую (на окружность) и осевую нагрузки, коэффициент Пуассона зависит от их соотношения. Если кольцевая нагрузка превышает осевую, коэффициент Пуассона находится в пределах от 0,22 до 0,29. При обратном соотношении нагрузок коэффициент Пуассона несколько ниже.

Температура
Максимальная температура жидкости для стеклопластиковых труб, работающих под давлением не превышающем номинальное, составляет 35°С. По рекомендациям при постоянной рабочей температуре выше 35°С и ниже 50°С номинальное давление снижается на один класс. Например, стеклопластиковая труба класса PN16 с номинальным давлением 16 атм будет считаться трубой класса давления PN10. Если температура жидкости превышает 50°С, пожалуйста, консультируйтесь с производителем труб, чтобы получить соответствующие рекомендации.

Температурный коэффициент
Температурный коэффициент аксиального расширения и сжатия для стеклопластиковых труб FLOWTECH™ составляет 24-30 х 106 см/см на 1°С.

 

Показатели Единица измерения Значение показателя
Жесткость Н/м2 2500, 5000, 10 000
Плотность г/см3 1,85
Гидравлический коэф. Хазена-Уильямса   150
Абсолютная шероховатость 10-6 м 5,3
Температура внешней среды 0С от -50 до+50
Температура транспортируемой среды OС от -40 до +50 (до +70)
Коэф. Термического линейного расширения 10-6 мм/мм/0С 24 - 30
Коэффициент теплопроводности Вт/(м·ºС) 0,25 – 0,33
Коэффициент Пуассона (осевой/кольцевой)   0,22-0,29
Окружная прочность на растяжение Н/мм2 220 - 250
Осевая прочность на растяжение Н/мм2 110 – 130
Окружная прочность на изгиб Н/мм2 330 - 370
Окружной модуль упругости на изгиб Н/мм2 20 000 – 25 000
Осевой модуль упругости на растяжение Н/мм2 10 000 – 14 000
Окружной модуль упругости на растяжение Н/мм2 20 000 – 25 000
Удельное объемное электрическое сопротивление стандартных труб МОм∙м 10-9
Удельное объемное электрическое сопротивление электропроводных труб МОм∙м 1

 

Номенклатура стеклопластиковых труб «FLOWTECH™» на основе полиэфирной смолы

Диаметр, мм 1 (безнапорные) Класс давления, атм.
6 10 16 20 25 32
300 x x x x x x x
350 x x x x x x x
400 x x x x x x x
450 x x x x x x x
500 x x x x x x x
600 x x x x x x x
700 x x x x x x x
800 x x x x x x x
900 x x x x x x x
1000 x x x x x x x
1200 x x x x x x x
1400 x x x x x x x
1600 x x x x x
1800 x x x x
2000 x x x x
2400 x x x x
2600 x x x
2800 x x x
3000 x x x

Примечание:
x – трубы стандартной номенклатуры.

Трубы иных диаметров изготавливаются по спецзаказу. Трубы данной номенклатуры производятся в 2-х стандартных классах жесткости: 5000, 10000 Н/м2. Стандартная длина – 6 и12 (при необходимости возможно производство труб длиной от 0,3 м).

Наша компания поставляет все необходимые фасонные части для трубопроводов из стеклопластиковых труб. Любые нестандартные фитинги возможно изготовить по вашим чертежам.

 
Отводы: Отводы 
Тройники:  Тройники
Переходники:  Переходники
Фланцы:  Фланцы

Для поддержания высокого качества производимой продукции на заводе готовая продукция и сырье проходят контроль качества и подвергаются различным испытаниям. Каждая изготовленная напорная труба подвергается гидравлическому тестированию давлением, в два раза превышающим номинальное. Канализационные трубы, предназначенные к использованию в охранной зоне водных бассейнов, подвергаются производителем испытаниям давления до 2,5 bar и соответствующе обозначаются.

 

вернуться назад

Продукция:


поиск
Главная страница
главная
Карта сайта
карта сайта

Стеклопластиковые трубы больших диаметров

Вход для пользователей
Логин:
Пароль:
регистрация | забыли пароль?


Компания Метрополис

+7 495 649 68 08


Реклама

 

Наша компания на отраслевом портале Полиэтиленовые трубы

 

 

 
© 2007-2011 ООО «Метрополис»   | Компания | Продукция | Документация | FAQ | Статьи | Фото | Контакты |  
Трубопроводные системы Plastinfo.ru  - Торговая площадка, каталог предприятий Rambler's Top100